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CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
非標影像篩選設備在初期故障期，增加檢查次數已查明故障原因極為重要，并應將信息送回設計制造部門以便改進修正保養措施，健全的質量管理措施可以把初期故障降到很小的范圍。
在偶然故障期間，日常保養清潔、加油和重新調節等應當與檢查同時進行，力求減少故障率以延長有效壽命，非標影像篩選設備在磨損故障期內，設備變壞或磨損。非標影像篩選設備改善的保養措施來減少故障密度和減緩磨損。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
機器視覺被部署在不同的工業和消費應用中，用以帶來功率，并推進自動化領域的開展，相較于傳統的檢測方式而言，機器視覺檢測對于工業生產現場的惡劣環境有著極強的適應能力，有著更高的 性價比，通用的工業接口以及相比照較高的容錯性和安全性。
機器視覺體系可以用于轎車車身輪廓尺度精度的檢測：利用CCD攝像機配合激光器，可以對轎車車身外殼上關鍵部位的298個丈量點進行精準在線檢測，其檢測結果與CAD模型中的合格品尺度進行比照，從 而確定合格與否，可檢測的部位有：轎車車身整體外形、轎車車門、轎車車窗等。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
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